網帶式連續熱處理爐生產線主要原理是用連續工作的輸送網帶連接生產線的各個區間部分，工件先通過磁性自動上料機進入溫控的加熱區間，網帶加熱爐內有保護氣體，阻止空氣進入。然后進入淬火水槽再進入網帶式淬火爐區間部分，能在可控氣氛下進行淬火，薄層滲碳、碳氮共滲等熱處理工藝。網帶式淬火過程均勻平穩，相互間無碰撞，均衡的通過爐膛加熱。隨后進入淬火冷卻液中冷卻并由高功率風機烘干進入網帶式回火爐區間，減小或消除淬火鋼件中的內應力，或者降低其硬度和強度，以加高其延性或韌性。然后可進行進一步的網帶式發黑處理，在發黑爐中用發黑劑使工件發黑發藍、上油，看起來美觀有光澤度。經過網帶式熱處理后的工件表面光潔、無脫碳、表面均勻、變形小、質量高。

網帶式熱處理爐具有自動化程度高，參數易于調節，勞動強度低，節約能源等優點。網帶爐整套設備由爐體、網帶傳動系統及溫控系統三大部分組成。爐體由進料段、加熱段、淬火爐、回火爐、冷卻段、出料段組成。網帶傳動系統由高溫網帶鏈、傳動裝置等組成。網帶的運行速度通過變頻器調節，配置有網帶測速裝置；可直讀網帶速度；溫控系統由熱電偶.數顯式網帶爐智能PID調節器和可控硅組成。采用PLC人機交換畫面控制，簡單易操作。多種熱處理設備如噴淋式清洗機、網帶式淬火爐、網帶回火爐、an分解爐、發黑爐等多種組成網帶式熱處理生產線。

網帶式熱處理生產線適用于批量性的中小型機械零件(如標準件、軸承、傳動鏈、自攻螺釘、紡織五金、手工具、彈簧、彈墊、汽車零部件等)。廣泛應用于批量生產的中小型零件如緊固件、鏈條、軸承、五金工具、彈性元件、縫紉機、自行車、汽車、摩托車零件等，在保護氣氛下網帶式光亮淬火或薄層滲碳和碳氮共滲。根據鋼種不同，可采用水、油或熔鹽淬火槽等不同的淬火劑。可為用戶進行熱處理工藝調試，以達到工件需要的效果。

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