燃氣式鋁合金固溶淬火爐，是一種用于鋁合金固溶熱處理的設備。它通過燃氣燃燒產生的熱能，將鋁合金工件加熱至固溶溫度，并通過淬火工藝快速冷卻，以改變其組織結構，提高其機械性能和耐腐蝕性。

燃氣式鋁合金固溶淬火爐在航空、汽車、船舶、建筑等行業有廣泛應用，對于提高鋁合金材料的強度、韌性和耐腐蝕性具有重要意義。同時，它也具備環保性能，燃氣燃燒產生的廢氣排放量低，對環境污染較少。

該燃氣式鋁合金固溶淬火爐具有以下特點： 1. 使用燃氣作為燃料，熱效率高、燃燒穩定，能有效控制加熱溫度和加熱速度； 2. 采用鋁合金專用設計，能滿足不同規格和質量要求的鋁合金工件的固溶淬火處理； 3. 具備溫度控制、時間控制、加熱功率控制、壓力控制等多種控制模式，可根據工件要求進行精確控制； 4. 采用專業的保溫和冷卻技術，確保工件的加熱均勻性和冷卻速率，避免工件產生變形和開裂等熱處理缺陷； 5. 操作簡便，設備結構緊湊，占地面積小，適合小型和中型的鋁合金熱處理工廠使用。

立式鋁合金固溶（淬火）爐

長興鴻力機械生產的鋁合金固溶（淬火）爐有電加熱鋁合金固溶（淬火）爐和燃氣加熱鋁合金固溶（淬火）爐二種加熱方式，主要適用于鋁材焊接件、鋁鑄件及各種鋁合金產品進行淬火、固溶處理，工件的落水時間≤15秒。

鋁合金固溶（淬火）爐操作流程：人工上料（推至預備位置）→爐蓋開啟→料勾下降→人工掛鉤→料框上升至加熱區→爐蓋關閉→根據產品工藝要求升溫、保溫→移動水池就位→爐蓋開啟→料框下降至移動水池內進行固溶→料框上升→移動水池退回→料框下降至平臺→（脫鉤）人工拉出→（整形處理后）推至時效爐進行時效處理。

上一條: 天然氣鋁合金固溶爐
下一條: 鋁合金固溶爐