改善臺車式回火爐原材料狀況，緊抓槽下篩選，原材料是基本，篩選的好與壞與爐況密切相關

(1)加上生礦震動篩一套(以前生礦沒有篩粉立即人爐)盡可能篩出5~下列的粉末狀。

(2)操縱焦碳與球團礦的給料量，由以前每秒鐘20kg降到每秒鐘lOkg，盡可能增加篩選時間，發展篩選實際效果。

(3)提升槽下篩選申請辦理，要求值勤裝修工長每個班查詢原然料四次并搞好記述，卷揚機工每個班清篩粉2次之上。

制訂詳盡的加工工藝實際操作規則，盡可能保證實際操作上三班統一

(1)創立爐況整治科技攻關工作組，在廠區范疇內借調三名實際操作水準高，工作經驗足的裝修工長開展三班實際操作，規則調節由科技攻關分組討論后明確;

(2)平時實際操作:A、排風量氣壓操縱以平穩為主導，不允許盲目跟風加風，煉鐵高爐量壓焦慮不安，立即減倉;B、定壓力差實際操作，盡量操縱透氣性指數值在一切正常范疇的限制;C,溫度控制適當高控，要求鐵水溫度不少于1460，低溫度控制果斷嚴禁，發生要開討論會;D、酸堿度下控，一般不高過1.10，操縱在1.05-1.10中間。

洗爐

(1)洗爐選用分散化加微信好友洗爐劑和集中加微信好友洗爐劑相配搭的方法開展，洗爐劑為:錳礦和瑩石，市場份額按2:1混和。

(2)分散化加微信好友洗爐，每次料勻稱添加錳礦、瑩石、總數占礦批5%上下，布向火爐邊界，再次洗爐一個星期。

(3)集中洗爐，根據爐況水平，經常性集中洗爐，用意是急速恢復爐況，改善料柱透氣性能，抵達開朗爐缸的用意，5號煉鐵高爐在處理爐況出現異常過程中國共產黨集中洗爐5次，每一次加微信好友凈焦20車(一車2000kg)帶瑩石和錳礦，負載按1.0測算，歷經洗爐獲得了明顯的實際效果，爐墻溫度回暖，水溫度差抵達一切正常范疇，附近溫度差趨于勻稱。

放料規則的調節

5號煉鐵高爐關鍵緣故是長期管理中心焦碳不夠，導致管理中心料柱透氣性能差，且長期風機機械能不夠導致管理中心不容樂觀沉積的狀況，因而在面料及氣旋操縱上果斷對外開放管理中心的構思，關鍵技巧:(1)減少鐵礦石批重。礦批由24噸減少至23.1噸。(2)焦碳、鐵礦石總體向管理中心挪動2度，適當松散邊界，確保順行。(3)加上爐管理中心焦碳量，與此同時減少焦礦服務平臺。

伴隨著管理中心焦碳量的加上，管理中心料柱獲得松散，爐管理中心溫度上升，排風量擴大，液化氣應用改善，爐況快速轉好，歷經之上對策，5號煉鐵高爐爐況慢慢轉好，滑料狀況基本上消退，管路獲得操縱，爐體粘接清除，爐缸工作日趨開朗，各類指標值平穩發展，到2012年5月份，煉鐵高爐抵達一個優良的狀況，應用指數平穩在3.5V(m3.d)之上，焦比小于400kg/t。